橢圓齒輪流量計故障處理
一般情況下橢圓齒輪流量計流量計可能出現(xiàn)的故障都可以在以下方法中找到相應原因和處理方法，下面介紹一下橢圓齒輪流量計故障處理。
一、流量計正誤差大
原因：
1、流量有大的脈動或含有氣體;
2、實際液黏度大于檢驗液體黏度;
3、關(guān)小進口閥時，介質(zhì)未充滿計量室計量而出。
處理方法：
1、減少流量脈動或增加氣體分離器;
2、選擇與實際液體黏度相近的檢驗液檢驗流量計或作黏度修正;
3、用流量計出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動，指針不動或時走時停
原因：
1、轉(zhuǎn)動緊固件滑動、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動;
3、字輪部件被卡住。
處理方法：
1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、二次表指示值多于一次表指示值
該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起，可通過適當調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。
四、二次表不指示
原因：
1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞。
處理方法：
1、仔細檢查線路;
2、更換發(fā)訊器。
五、流量計負誤差大
原因：
1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪流量計計量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實際液黏度小于檢測液黏度。
處理方法：
1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實際液體黏度相近的檢查液檢查流量計或作黏度修正。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：
1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;
2、發(fā)訊器掉步。
處理方法：
1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動
原因：
1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞，雜物進表內(nèi)，導致齒輪被卡住;
3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。
處理方法：
1、清洗流量計及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承，保證間隙能靈活運轉(zhuǎn)。
橢圓齒輪流量計其他故障及處理方法如下：
1、顯示器上度數(shù)保持某一數(shù)值不變、故障處理方法：先判斷是不是信號反饋系統(tǒng)的故障。切斷電源檢查信號反饋回路是否接通，電壓是否正常。若故障沒有排除，可對管道、過濾網(wǎng)進行清理。若過濾網(wǎng)或管道有損壞可拆開流量計檢查，去除雜質(zhì)。拆卸時要記住上下兩個齒輪的切入點，安裝時按原樣安裝好。
2、顯示器上度數(shù)不穩(wěn)定、故障處理方法：檢查流量顯示系統(tǒng)是否有震動；或者用手轉(zhuǎn)動流量計齒輪看顯示讀數(shù)是否有變化，若無變化可能是流量計磁性感應器的磁性減弱，導致無法產(chǎn)生有限反饋信號。
3、流量小的時候誤差比較大、故障處理方法：可能是齒輪軸套使用磨損或者受到介質(zhì)腐蝕，流量計殼體變形。這時候一般可以聽到流量計在工作的時候出現(xiàn)咔咔聲。
4、誤差跟實際偏差很大或很小、故障處理方法：原因是可能流體中含有氣體，或者零信號電壓有異常。需要停止運轉(zhuǎn)對流量計從新標定。
5、液體有泄漏、故障處理方法：橢圓齒輪流量計有泄漏這個故障明了肯定是密封圈老化導致泄漏，只需更換密封圈就行了。
橢圓齒輪流量計安裝使用
1、橢圓齒輪流量計前應安裝配套過濾器，且配套過濾器的出口緊接流量計的入口，兩者本體上箭頭指向與液體流向一致。
2、當被測液體含有氣體時，橢圓齒輪流量計前應安裝消氣過濾器。
3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的橢圓齒輪應安裝成水平位置(即表度盤應與地面垂直)。
4、橢圓齒輪流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計數(shù)器轉(zhuǎn)向180度或90度均可.
5、新流量計在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動，可以用柴油浸泡(避免出廠校驗后內(nèi)存沉淀物)。
6、流量控制閥應安裝在流量計進口處，開閉閥門裝在出口處，使用開閉閥時緩慢啟動，不要突然開啟以防“水擊”現(xiàn)象。
7、在新管道上安裝橢圓齒輪流量計前，管道需要沖洗，沖洗時采用直管段(替代流量計位置)防止焊渣，雜物等進入流量計。
8、嚴禁用水校驗鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的橢圓齒輪流量計。
9、流量計在使用時流量大小不得超過技術(shù)要求.流量計工作在大流量50～80%為優(yōu)。
10、被測液體如果具有化學腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的橢圓齒輪流量計。